Een alternatief voor end-of-life-textiel

Wear2Go heeft zich toegespitst op de efficiëntie, toegankelijkheid en betaalbaarheid van technologieën die een circulair textielconcept mogelijk maken in de kledingindustrie.

Om textiel duurzaam te kunnen verwerken is volledige kleding deassemblage noodzakelijk.

Van de grote hoeveelheden textiel die op dit moment nog niet worden gescheiden tot zuivere monostromen, komt maar een gering deel in aanmerking voor hergebruik of downcycling, de rest verdwijnt in verbrandingsovens.

In onze overtuiging een onnodige verspilling van kostbare grondstoffen.

Maak circulaire textielproducten bereikbaar

Textiel ketenpartners die zich bezighouden met upcycling van end-of-life textiel zijn vaak bijzonder inventief en stellen bij aanvang altijd een aantal criteria waaraan voldaan moet worden.

Het te verwerken textiel dient een monostroom te zijn en zo zuiver als mogelijk. Als al sprake is van vermenging met een andere grondstof, zoals bijvoorbeeld Lycra of een coating, zal dit vooraf dan ook bekend moeten zijn.

Herkomst en samenstelling van de materialen dient met zekerheid gekend te zijn aangezien alleen dan gerekend mag worden op een goed resultaat. Alleen hierdoor kunnen extra kosten en dus teleurstelling voorkomen worden.

Vanwege functionaliteit bestaat Textielproducten meestal uit verschillende soorten textiel en accessoires, zoals logo’s, labels, ritsen, reflectiemateriaal of andere beschermende of levensduur verlengende (textiel)componenten.

Wear2® Ecostitching Technologie maakt mogelijk om het textielproduct, bij het bereiken van het einde van de levensduur, volledig te deassembleren tot monostromen om vervolgens hoogwaardig en zelfs circulair te verwerken.

Het digitale platform www.wear2go.materials-exchange.com, gekoppeld aan de aan het product bevestigde RFID-chip, zorgt o.a. voor inzicht in de toegepaste grondstoffen.

De start voor textiel upcycling

Met Wear2® Ecostitching Technology kunnen textielproducten eenvoudig gedeassembleerd worden om hierna de gecreëerde monomaterialen hoogwaardig te verwerken tot dezelfde grondstof voor nieuwe textielproducten.

Een slimme en reeds nu al te implementeren oplossing waarmee circulariteit realiteit wordt. En vervolgens ook nog eens simpel in te passen in huidige productieprocessen.

Holistische oplossingen

Textielproducten genaaid met Wear2® Thread is binnen 70 seconden gedemonteerd en gecreëerde monomaterialen geschikt voor upcycling

Om Wear2® Ecostitching Technology succesvol toe te passen, dienen textielproducten geproduceerd te zijn met behulp van Wear2® Thread.

Deze naaigarens zijn vervaardigd uit polyester voorzien van een innovatieve kernsamenstelling die na een kortstondige behandeling van elektromagnetische energie haar sterkte verliest. Verschillende materiaal- en/of textielsoorten alsmede accessoires zijn hierdoor razendsnel van elkaar te scheiden tot gewenste monostromen waardoor upcycling mogelijk wordt. Hierbij is circulariteit van garen tot garen het doel.

Aan de basis van transparantie, track & trace en monitoring

Basis voor o.a. transparantie met het noodzakelijke grondstoffenpaspoort en maakt connectie met de aan het textielproduct bevestigde RFID chip voor track & trace bij geselecteerde en erkende textiel verwerkers en informeert en adviseert over deassemblage en duurzaam vervolg.

Met informatie afkomstig van het platform wordt de fysieke gebruiker met een QR-code ook geïnformeerd over herkomst, milieu impact, retouradvies en duurzaam vervolg van de textiel.

Efficiënte en selectieve demontage van stiknaden

Ontworpen (engineered) voor demontage van grote industriële volumes Textielproducten voor hoogwaardig verwerking van het hiervoor gebruikte textiel.

Deze uitgebalanceerde technologie maakt mogelijk dat stiknaden selectief gedemonteerd kunnen worden waarna gecreëerde monostromen hoogwaardig verwerkt worden; bij voorkeur circulair → gesloten keten van garen tot garen. closed loop from fibre for Fibre.

Industriële demo scheiding hub voor grote volumes

Een eerste demo scheiding hub in Benelux aan de basis van hoogwaardige verwerking van textiel en vanaf de 1ste helft van 2023 operationeel.

Met focus op gemak, kostenbeheersing en transparantie sluiten we de circulaire keten, terwijl u volledig ontzorgd wordt. Inspiratiebron voor textiel ketenpartners.

Textiel ketenpartners, incl. afvalverwerkingsindustrie, kunnen deze technologie hier beoordelen voor toepassing in eigen bedrijfsmodellen.